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澳门网站粉碎机常见故障及解决方法
发布时间:2020-07-13 19:21

  粉碎机常见故障及解决方法_农林牧渔_专业资料。《 饲料工业》· 2009 年第 30 卷第 1 期 工 艺 设 备 粉 碎 机 常 见 故 障 及 解 决 方 法 徐永会 在饲料生产加工的过程中,粉碎机占有很重要的 位置。 一方面它的性能对产

  《 饲料工业》· 2009 年第 30 卷第 1 期 工 艺 设 备 粉 碎 机 常 见 故 障 及 解 决 方 法 徐永会 在饲料生产加工的过程中,粉碎机占有很重要的 位置。 一方面它的性能对产品质量影响很大;另一方 面,它 的运 行 成本 较 高(固 定资 产 和 使 用 电 费 以 及 维 修费用)。 因此做为重要设备的粉碎机, 一旦出现故 障,很 可能 导 致产 品 不合 格,或 者 影 响 了 生 产 的 正 常 进行。 因此,我们要积极应对粉碎机可能出现的故障, 做到防微杜渐、未雨绸缪。 现将饲料行业中常见的锤 片式粉碎机(以下简称粉碎机)故障分析如下,供大家 参考。 变形,主轴转动困难,启动时阻力负荷增加,严重会烧 毁轴承。 解决方法:使轴承螺丝受力均匀且适度。 2 2.1 电流波动剧烈 故障原因:喂料不均匀 故障 分析 : 粉 碎 机 喂 料 均 匀 不 仅 能 保 证 产 品 质 量,也能充分地发挥粉碎机的效能。 当喂料过多时,会 造成 电 机负 荷 突然 增加 ,使 得电 流 波 动 剧 烈 ,严 重 的 会造成电机烧毁。 解决方法:① 采用科学喂料方式(如用负压进料 的方式,特别要避免人工进料的方式)。 1 1.1 电动机启动困难 故障原因:电动机的供电电压过低 故障分析: 粉碎机是饲料生产中的用电大户,耗 ② 选用先进喂料器和调频器, 使物料均匀进入 粉碎机内。 电量占整个生产线 左右,所 以 粉碎 机 都 —— 是 通 过 Y—△ 来 启 动 ,当 供 电 电 压 过 低 时 ,电 动 机 启动时就会有低沉的启动声音,这时启动电动机严重 时会造成电机烧毁。 解决方法:① 在启动之前观察供电电压,躲过用 电高峰后再启动。 2.2 故障原因:原料水分过高或者棉绒较多 故障 分析 :当 原料 的 水分 过 高 (如 玉 米 的 水 分 每 增加 1% 则电 流 就增 加 10% 左右 )或者 原 料(如 棉 粕 ) 的 棉 绒较 多,会 导 致粉 碎 机的 部分 筛 网 被 堵 ,影 响 物 料及时排出粉碎室,使电流波动剧烈。 解决方法:① 选用水分较低的玉米原料。 ② 换用适当大的补偿器。 —— ③ 延长 Y—△ 启 动 的时 间, 在 粉 碎机 工 作时 将喂料量适当调小些。 ② 选用过筛的棉粕原料。 2.3 故障原因:粉碎机锤片磨损 故 障 分 析 :对 于 锤 片 式 粉 碎 机 是 利 用 安 装 在 粉 碎室内的许多高速回转锤片对饲料撞击而破碎,当锤 片磨 损后 ,会 使锤 片 撞击 物料 的 能 力 大 为 降 低 ,且 会 使粉 碎 室内 的 料层 变厚 ,影 响了 出 料 ,导 致 电 流 波 动 剧烈。 解决方法:更换新的锤片或将锤片调头安装。 1.2 故障原因:粉碎机带料启动 故障分析:正常启动时,粉碎机室内无任何原料, 启动 容易 ;但 当粉 碎 机室 内有 原 料 时 ,电 动 机 启 动 时 也会困难。 如果强制启动电动机会造成电机烧毁。 一 般是因为整个供电突然中断,或是后序输送器发生故 障造成。 解决 方法 :将 粉碎 机 室内 的 物 料 排 空 ,使 粉 碎 机 转动灵活。 2.4 故障原因:进料方向和锤片旋转方向不一致 故障 分析 :正 常情 况 下,物 料 下 落 的 方 向 和 锤 片 1.3 故障原因:粉碎机带负荷启动 故障分析:正常情况粉碎机用手转动电机主轴时 旋转 方向 一 致时 , 有 利 于 物 料 被 击 碎 且 迅 速 通 过 筛 网,而 当 二者 方 向相 反时 ,会 使 物 料 在 粉 碎 室 内 停 留 时 间过 长 ,白白 消耗 一 部分 机 械 能 ,同 时 引 起 粉 碎 机 电流波动。 解决方法: 检查导料板使物料下落与锤片旋转 应 该灵 活 ,但当 轴 承瓦 片的 螺 丝过 紧 时 ,会 导 致 轴 承 徐永会, 陕西省饲料厂, 712100, 陕西省杨凌示范区邰城 路 2 号。 收稿日期: 2008-10-22 方向一致。 2.5 故障原因:导料板没有完全将物料沿一侧导下 故障 分析 :当 导料 板 没有 到 位 时 ,使 得 物 料 形 成 7 工 艺 设 备 两部分而进入粉碎机 , 这时 , 就使部分物料下落的方向 和锤片旋转方向不一致 , 从而引起粉碎机电流波动。 解决方法: 检查导料板的位置是否到位 (建议安 装行程开关)。 徐永会: 粉碎机常见故障及解决方法 小部分较大的粉料就会从筛侧间隙外冲出,从而使得 粉碎粒度不均匀(特别是厚筛片换成薄片时容易发生 这类现象)。 解决方法: 停机检查筛侧间隙。 2.6 故障原因:粉碎机负压的影响 故障分析: 当粉碎机转子高速回转时 , 粉碎机就 4 4.1 粉碎机振动 故障原因:锤片磨损 故障 分析 :对 于锤 片 式粉 碎 机 ,锤 片 在 高 速 运 转 像一台风机,在粉碎室内产生负压(有时可达到 1.373 Pa 以上 ),而在 筛 面则 存 在很 小的 正 压 ,这 样 ,筛 片 两 侧 只存在很小的压力差, 这对物料通过筛网是不利的。 当 粉 碎机 的 负压 很小 ,甚 至反 喷 ,会 造 成 粉 碎 机 产 量 下降,电流波动剧烈。 解决 方法 : 检 查 负 压 系 统 , 使 得 粉 碎 室 外 达 到 时 , 如 果 锤 片 的 重 量 不 平 衡 时 ,就 会 在 主 轴 方 向 产 生 一个不平衡的向心力,从而使粉碎机振动。 解决方法: 称量每组锤片的重量,使得每组锤片 重量误差在 5 g 范围内。 4.2 故障原因:锤片在轴销内转动不灵活 故障 分析 :对 于锤 片 式粉 碎 机 ,锤 片 在 高 速 运 转 689~980 Pa 的负压。 注:Friedtich 指 出 对 1 m 筛 片 筛 面 40 m /min 的 2 3 时 , 如个别锤片卡的太紧,运行中没有甩开,也 会 造成 粉碎机振动。 解决 方法 :停 机后 用 手转 动观 察 ,使 锤 片 转 动 灵活。 通风量是足够的。 3 3.1 粒度不均匀 故障原因: 原料(玉米)水分过大 故障 分析 :对 于锤 片 式粉 碎 机 ,它 是 利 用 锤 片 高 4.3 故障原因:粉碎机轴承间隙超过极限或损坏 故障 分析 :对 于锤 片 式粉 碎 机 ,当 轴 承 的 间 隙 过 速运 转,对 物 料实 施 打击 碰撞 ,依 靠 工 作 部 件 对 物 料 的冲击力使物料颗粒碎裂的方法。 当玉米的水分较干 燥时,冲击力会使玉米容易破碎;而当玉米水分过高, 一部分玉米淀粉就会吸附在筛网上,导致破碎的玉米 不容 易 冲出 筛网 ,而 在粉 碎 室内 二 次 被 打 击 ,就 造 成 水分过高的玉米经粉碎后粒度较细。 解决方法:玉米水分过高时,尽量避免使用 Φ2.5 mm 以下的筛片。 大时,锤片在高速旋转时,主轴就会轴向窜动,从而引 起振动。 解决方法:更换新轴承。 5 5.1 产量下降 故障原因:粉碎机锤片磨损 故障分析:锤式粉碎机是利用安装在粉碎室内的 许 多高 速 回转 锤 片对 饲 料 撞 击 而 破 碎 , 当 锤 片 磨 损 后 ,会 使锤 片 撞击 物料 的 能力 大 为 降 低 ,且 会 使 粉 碎 室内的料层变厚,影响了出料,导致产量下降。 解决方法: 更换新的锤片或将锤片调头安装。 3.2 故障原因:筛片穿孔 故障分析:当金属铁块没有被磁选吸附而进入到 粉 碎机 内 ,在高 速 运转 的锤 片 打击 下 ,极 易 造 成 筛 片 穿孔,使部分物料由大孔冲出,澳门网站!导致粉碎粒度过大。 解决方法:停机更换新筛片,并检查磁选机构。 5.2 故障原因:粉碎机负压的影响 故障分析:粉碎机负压目的是使粉碎机工作时造 3.3 故障原因:筛片安装不到位 故障 分析 : 筛 片的 规 格 尺 寸 和 制 造 已 经 标 准 化 成筛下较大的负压,促使粉碎室内合格细粉能迅速通 过 筛孔 ,防 止筛 孔堵 塞 ,提高 粉 碎 机 的 产 量 。 试 验 证 明,良好的辅助吸风系统可使粉碎机产量提高 20% 以 上,并且避免筛孔堵塞和后续工序的结露现象。 解决方法:清理负压风管,检查负压系统。 (按原商业部标 SB/T10119 — 92 《锤片粉碎机筛片》), 如正常的筛片是矩形,但某些筛片在下料时尺寸不合 格 ,变 成了 平行 四 边形 ,这 就在 安装 时 会 使 筛 片 底 部 处有间隙,导致粉料过粗。 粉碎粒度不均匀。 解决方法:停机更换新筛片。 6 小结 综上 所述 ,对 于粉 碎 机产 生 的 故 障 ,我 们 要 仔 细 3.4 故障原因:筛侧间隙过大 故障 分析 :当 更换 不 同孔 径 尺 寸 的 筛 片 时 ,由 于 分析其产生的根源, 并按照以上的方法给予排除,这 样不但能大大提高粉碎机的工作效能,还可为企业创 造更多的经济效益。 (编辑: 崔成德, ) 筛片的厚度不相同, 所以要调节压筛弹簧的张紧力, 当弹簧的张紧力不能有效地将筛片牢牢地压紧时,一 8