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技术问答
超微粉碎机内部结构和运作及其应用
发布时间:2020-11-06 23:29

  超微粉碎机机腔采用分体式,上下机腔可分开,方便调正几清洗。内部密闭处均设加强筋,重料制作,确保机腔具有足够之钢性,长期使用无机腔变形之忧。

  超微粉碎机的机腔内部附设水冷腔,可按需配置。对某些热敏性物料能很好地适应。

  内部住主和两侧密封,采用复合式迷宫式密封。其结构原理保证无泄露,具有高可靠性的优点,远超普通粗碎机。

  粉碎机粉碎刀具一般设计为梯剪式,放置刀每刀均错齿有一定角度,均保机器在粉碎时工作平稳,受力合理,对提高产量,控制噪音起了关键作用。

  粉碎腔被两个挡料环划为三个室,沿轴向排列,左侧为*粉碎室,中间为第二粉碎室,右侧为风机室,主轴水平穿过三个室的中心,在粉碎室相对应的轴上装有粉碎部件和分级部件.在风机室相对应的轴上装有风扇叶片。机壳的内壁有固定磨环,环上有齿板以增强粉碎效果。博九

  第二粉碎室的内径比*粉碎室的内径大,粉碎和分选作用都比*粉碎室强。在第二粉碎室右侧的挡料环与风机相连,粉碎成品与气流一起经风机由排料口排出。

  *粉碎室的转子有径向叶片5-6片,叶片向输送方向倾斜,它有助于形成旋转风压;第二粉碎室中的转子有径向叶片6片,但不倾斜,形成空气阻力。

  *段叶轮形成的风压在*粉碎室内引起气流循环,随气流旋转的物料颗粒之间就发生相互冲击、碰撞、摩擦和剪切,以及受离心力作用冲向内壁受到撞击、摩擦、剪切等作用而被粉碎成细粉。

  第二段分级叶轮具有分级作用,细粉在分级叶轮端部斜面和衬套锥面之间的间隙中也进行较有效的粉碎。zui有效粉碎作用发生在*,二段叶轮之间的滞留区,这是因为叶轮高速旋转时物料被急剧搅拌,导致颗粒间的相互冲击、摩擦和剪切而被粉碎。

  当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。

  超微粉碎机的轴承部位装有特制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈,无粉尘泄漏而污染操作环境。

  3、超声波破碎仪是加速化学、生物学、物理学的反应速度和加速液体脱气的理想装置。

  4、总之,超声波粉碎机能实现提取、粉碎、乳化、匀化、悬浮液、变异、气悬体、加速脱溶、晶化及在电子显微镜下配制各种生物样本之多种功能。

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