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超微粉碎机调试要点
发布时间:2020-08-23 05:50

  超微粉碎机调试要点_机械/仪表_工程科技_专业资料。介绍了超威粉碎机调试的要点

  《超微粉碎机调试要点 》 作为调试人员在调试超微粉机时, 要从以下 5 要点进行检查调试并和用 户沟通。 1、 工艺方面: 经过超微粉的物料一般先经过锤片式粉碎机进行一次粉碎(除其它要求如鳖 料),将一次粉碎所选用的筛网孔径控制在(φ 1.0-φ 1.5)mm,物料水份不大 于 12%混合后进入超微粉碎机。 在工艺中必需安装去磁装置。 成品物料采用风运 系统。在风运系统中,不同型号的超微粉碎机选择适当的网管管径、弯头半径、 刹克龙及除尘器。 其中最小型号的超微粉 (SWFL82A) 风管管径不得≤350mm, 风机选用 9-19 传动方式为 D 系列的高压风机。 2、 开机前检查: 新安装的设备,在设备就位以及与仓联接时,难免会残留铁块和焊头、焊渣 等异物,在不开风机和主电机的情况下,打开进料口下面除杂板,让杂质和洗仓 物料从下面排出。结束后打开超微粉观察门,查检粉碎盘内是否有杂质、检查分 级轮与上端间隙是否在 0.5mm左右。 3、 设备的调试: 一切正常后, 通电启动设备。对超微粉喂料电机和分级电机两个频率器进行 参数设定。检查电机旋转方向。调节除尘器电磁阀脉宽和间隙,检查电磁阀喷吹 是否正常吸合有力。 检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可用手或细粉料放 在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理。一切正常后,以后的开机 顺序为:开分级轮,将频率设定在高频率(35HZ),启动高压风机(启动正常 后)-主电机(启动正常后)-开启喂料电机查看主电机电流(不要超过主电机 的额定电流)。此时在成品区取样进行成品粉料细度检测。当细度超过指标时, 可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速,间隔一段时间,对成品粉 料进行取样化验。每当分级轮的转速下降时,主机的电流会随着下降,此时可逐 步提高喂料频率,以提高粉碎产量。同时调节高压风机风门开启幅度。检测高压 风机的电流,既要保证一定的风量,又要让风机能长时间正常工作。如因物料差 异的原因,产量和细度达不到时,也可将分级轮旋转方向与主机旋转方向相同。 其它调试方法同上。 4、 设备的维护保养: 每班定期清理粉碎工序中永磁筒中的铁杂质。 定期检查粉碎机内易损件磨损 情况。包括合金锤刀、分流罩、耐磨板、粉碎盘、齿圈、分级轮,磨损后请及时 更换。当粉碎盘上的耐磨板使用一段时间后,再使用就会磨损到粉碎盘,此时应 立即更换,以免将粉碎盘磨损,缩短粉碎盘的使用寿命。造成粉碎机的震动,损 坏主轴轴承。分级轮磨损后,更换时要保证其顶部间隙尽量小,转动起来无碰擦 即可。主机三角带出现较大噪声时,及时张紧。定期检查除尘器布袋是否结灰太 多,必要时进行更换新布袋,将旧布袋取出清理日晒。检查喷气电磁阀是否喷吹 有力,必要时及时更换电磁阀膜片等易损件。 5、 配件备货: 水产料的生产季节性很强, 当设备投入生产时, 为了保证其连续正常的生产, 必须配备相关的易损件。 可以向用户介绍设备易损件的大概使用周期,让用户心 里明白,及时配备相关的易损件。